制造商必須徹底檢查其供應商，以使原料中存在的金屬粉末率最小化。通過確定有問題的供應商或成分，制造商將有機會解決粉末問題，并與有問題的供應商合作解決這些問題或完全選擇新的供應商。但是，即使在******環境下工作，原材料中也始終會存在一定量的金屬粉末。為了消除這種粉末，建議制造商在生產過程的第一步采取預防措施，以防止金屬粉末。

  隨著時間的推移，金屬粉也可能進入您的系統。如果原料中有金屬粉末，允許其在整個生產設備中傳播，小碎片可能會劃傷和磨碎其他金屬設備，導致小碎片切碎，最終破碎大碎片進入產品流。這將產生連鎖反應——隨著更多的金屬開始進入產品流，生產線下游的設備將被損壞，直到設施中的所有設備都脫落，產生穩定的粉末流入產品流。

  將磁選和金屬檢測設備放置在生產線的每個關鍵點，持續監測您設施中設備的磨損是非常重要的。通過不斷檢查設備的完整性，可以監控更多磨損設備的狀態，必要時進行維修和更換。由于磨損或損壞的風險，篩網、篩分機等設備應經常監控，如果維護不當，可能會導致更多的金屬粉末進入產品流。日常設備維護對保證整個生產環境的穩定至關重要。

  金屬粉末是很小的顆粒，但這些小顆粒會導致很大的問題。如果允許金屬粉末留在你的產品生產線上，它會損害產品的純度，可能會損害你的品牌聲譽，你設施中的其他設備可能會繼續嚴重損壞。設備損壞尤其令人擔憂，因為它不僅會導致生產停機，還會帶來昂貴的維護費用。由于金屬粉末是一種無處不在威脅，磁選和金屬檢測設備對各行業氣力輸送系統生產廠家至關重要。